Mit einer breiten Palette verschiedener Exzenter- und Hydraulik-Stanzpressen (von 10 bis 250 Tonnen) bietet KeyTec Teile in großen und kleinen Stückzahlen an, die durch (Flach-)Stanzen, Biegen und Umformen/Tiefziehen von Metall hergestellt werden.

Die Auswahl reicht von Standard-Stahlsorten, Edelstahl und Federstahlsorten bis hin zu sehr speziellen Legierungen, wie Kupfer, Messing, Kovar, Molybdän mit oder ohne Beschichtung. Diese Materialien können in einem Dickenbereich von 0,1 bis 5 mm in Toleranzen bis zu +/- 0,01 mm verarbeitet werden.

Kleine Serien - Spezialprodukte

Der Bereich Kleine Serien - Spezialprodukte bietet unseren Kunden die Möglichkeit komplexer, mehrstufiger Produkte auf der Basis hochentwickelter Metalle in kleinen Stückzahlen. Eine gut definierte Kombination aus Engineering, Handwerk und präzisem Werkzeugbau führt zur Umsetzung sehr spezifischer Produkte, die in einem oder mehreren Stanz-, Biege- oder Tiefziehschritten hergestellt werden, mit oder ohne Zwischen- und/oder abschließenden Spezialbehandlungen wie Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Mit der darauf ausgerichteten konventionellen oder CNC-Bearbeitung bei uns können sehr enge Toleranzen erreicht werden.

Während alles Spezielle normalerweise teuer ist, kann KeyTec diese Spezialteile auf der Grundlage unseres Fachwissens zu einem vernünftigen Preis anbieten, indem die einstufigen Werkzeuge verwendet werden und, wo möglich, Schritte aus dem breiten Angebot an Standard-Stanz- und Umformwerkzeugen ergriffen werden, um zu vernünftigen Gesamtkosten zu führen.

Diese speziellen Produkte werden oft aus bestimmten hochentwickelten Metallen, wie Kovar, Fernico, Titan, reinem und sauerstofffreiem Kupfer, hergestellt. Auch das spezielle Molybdän-Material, das häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt wird, ist KeyTec vertraut.

Mehr über unsere Kleinserienprodukte finden Sie in unseren Lösungen.

Folgeverbundwerkzeuge

Für Stanzteile in mittleren und hohen Stückzahlen setzt KeyTec ein Produktionsverfahren auf Basis von Folgeverbundwerkzeugen ein. Ein Folgeverbundwerkzeug besteht aus einer Aufschlüsselung der verschiedenen Schritte, um ein Teil in hoher Stückzahl und mit gleichbleibender Präzision zu erstellen.

Diese Folgewerkzeuge beinhalten alle Vorgänge zum Flachprägen, Biegen, Umformen und Tiefziehen und werden auf unseren verschiedenen Exzenterpressen, beginnend mit 25 bis 250 Tonnen Prägekraft, betrieben.

Abhängig von der Komplexität des Teils, dem jährlichen Volumen und der Lebensdauer wird ein Werkzeug unter Aufsicht von KeyTec konstruiert und mit entsprechenden Partnern in Europa und Asien gebaut. Bei der Werkzeugkonstruktion werden sowohl die Produktqualität als auch die Gesamtbetriebskosten berücksichtigt. Dabei wird das Werkzeugdesign in Betracht gezogen und z. B. je nach erwarteter Standzeit Wolframstahl-Einsätze bzw. Beschichtungen eingesetzt. Das Ergebnis ist eine rentable Investition für unsere Kunden.

Für bestimmte Teile mit hohem Volumen kann eine spezielle Sichtprüfung implementiert werden.

Mehr über unsere Folgeverbundwerkzeugprodukte finden Sie in unseren Lösungen.

Bihler-Anlagen

Bei Metallteilen mit hohen Stückzahlen und komplexen Formen können Bihler-Biegemaschinen mit mehreren Biege- und Umformschritten und/oder mit integrierten Arbeitsgängen in Betracht gezogen werden.

Mit einem Bihler-Verfahren lässt sich das Rohmaterial Bandmaterial durch Schneiden, Biegen, Umformen, aber auch durch Montieren, Schweißen, Gewindeformen und Einschrauben in ein Teil umwandeln, so dass eine integrierte Teilefertigungseinheit in einer Station entsteht.

Der Vorteil der Bihler-Anlagen liegt im modularen Aufbau der Werkzeuge, was eine einfache Umgestaltung oder Erweiterung der Funktionen bedeutet. Nach der Einrichtung der Werkzeuge kann die Bihler-Anlage in einem sehr zuverlässigen und schnellen Modus laufen, was zu qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Teilen für viele Jahre führt.

Mehr über unsere Bihler-Produkte finden Sie in unseren Lösungen.