Die Energieverteilung im Lkw-Bereich ist anders als bei einem normalen Pkw. Es werden sowohl 12- als auch 24-Volt-Systeme verwendet, der Schwerlastbetrieb soll unterstützt werden, und die Trennung zwischen der Kabine und dem Motorraum ist wichtig für die Sicherheit des Lkw-Fahrers. Im Rahmen eines LKW-Projekts unseres Kunden hat KeyTec vom ersten Entwurf bis zur Serienrealisierung an einer Reihe von Komponenten mitgewirkt, die für die Integration in den Stromverteilerkasten für 12-, 24- und Masseanschluss im LKW vorgesehen waren.
Von Anfang an stand fest, dass für den Strom ein Träger aus einer Kupferlegierung verwendet werden sollte. Für den Anschluss der verschiedenen Ringkabelschuhe musste eine Art Gewindestab integriert werden. Während der Prototypenphase stellte sich heraus, dass Katalogteile nicht in die Umgebung passten, während maschinell bearbeitete Teile zu teuer waren, so dass die Verwendung von Kupferlegierungsmaterial übrig blieb.
Um die Kosten in einem angemessenen Rahmen zu halten, bot es sich an, normale Einpress-Gewindebolzen zu verwenden. Dies stellte eine Herausforderung dar, da Standard-Einpressschrauben normalerweise für das Einpressen in Stahlmaterial ausgelegt sind. Da Kupfer viel weicher ist, war die Materialverschiebung beim Einsetzen so groß, dass die Toleranzen leicht außerhalb der Soll-Vorgaben lagen. Dank einer sehr guten Zusammenarbeit mit dem Lieferanten der Gewindeeinsätze und eines Testprojekts, konnten zwei Lösungen gefunden werden. Für einige der Bolzen, für die sich ein Einsatz in großen Mengen ergab, wurde das Design des Bolzens leicht verändert. Für die, die nicht genug Volumen hatten, um ein spezifisches Design und entsprechendes Mindestproduktionsvolumen zu korrigieren, wurde eine spezielle Stanzform im Kupfermaterial geschaffen, um eine gut passende Einfügung zu realisieren, ohne die Toleranzschwellen zu überschreiten.
Diese Toleranzen sind von großer Bedeutung, da die Teile zur Isolierung des elektrischen Stroms von seiner Umgebung zu einer konkreten Form umspritzt werden müssen, damit sie zusammen mit anderen Teilen in den größeren Verteilerkasten passen. Die Abklemm-Oberflächen sollten glatt und gratfrei sein um eine hundertprozentige elektrische Verbindung zwischen dem Kupfer und den befestigten Ringkabelschuhen zu gewährleisten.
Die hauseigene Kombination aus Stanzen - Einlegen und Umspritzen sorgte dafür, dass unser Kunde nur noch den Endartikel bestellen musste, ohne sich weiter um verschiedene Zulieferer für die unterschiedlichen Bearbeitungsstufen kümmern zu müssen.
